Fedtseparatorer
Smør separatorerne for at adskille olie fra frigørelsen af dampen og returner den sikkert til kompressor. Udledningsledningssmørere er installeret i ethvert system, hvor olieretur sandsynligvis er utilstrækkelig eller vanskelig at udføre. De er installeret i systemer, hvor mængden af olie i cirkulation er for stor eller skaber et uacceptabelt tab i effektiviteten af varmeoverførselsoverfladerne. Baseret på disse kriterier anbefales udtømningsledningsfedtseparatorer til brug i systemer:
- arbejder ved lave temperaturer.
- ved hjælp af ikke-blandbare kølemidler.
- ved hjælp af fordamperne, der ikke er olieolie, som f.eks. oversvømmede flydende køler.
- ved hjælp af oliepletter.
- med et stort udvalg af effektkontrol.
- med lang suge- eller afgangsstigerør.
Selvom fedtudskillere korrekt anvendes, er de normalt meget effektive til at fjerne olie fra kølemediedampen, men de er ikke 100% effektive. Derfor bør der også tilvejebringes nogle ekstra midler til fjernelse af en lille mængde olie, der passerer gennem en separator i andre dele af systemet.
Udledningslinjer for fedtudskillere er normalt forsøgstype.
De er bygget med en række skillevægge, skærme eller perforerede plader, der passer ind i pressen, rør med stor diameter. Fedtbelastet kølemediumdamp passerer fra udløbsledningsseparator med mindre diameter, hvilket bevirker, at et hastighedsdyspar hurtigt falder. Oliedråber har en stor omsætning og fortsætter derfor med at bevæge sig mod skillevægge med høj hastighed. Tunge dråber kan ikke forhandle om en ændring i den retning, du vil gå gennem separatoren, de krænker på overfladen af bafflerne, da dampen strømmer gennem mellemrumshullerne. Dråber opsamling og afstrømning fra væggen i den nedre del af separatoren og måles tilbage til kompressoren gennem svømmerventilen og returledningen. Anden udformning af separatoren bruger centrifugalkraft, hastighedsdampreduktion og dampretningsændringer for at fange ud olie fra emission af dampe. Hvert af disse projekter er også baseret på forskellen mellem die impulsolie og par skrubber væskeblanding.
Når der anvendes fedtudskillelsessystem, er det vigtigt, at bestemmelserne i konventionen skal gøres for at begrænse muligheden for at dø af flydende kølemedium, der passerer fra separatoren ind i kompressorens krumtaphus, er i standbytilstand. Kølemediet kan kondensere i separatoren, hvis forholdene tillader det køligere end kompressoren eller forbindelsesledningerne. Denne væske øger niveauet i separatoren, og float kan føre til åben, førende en blanding af olie og flydende kølemiddel i kompressorens krumtaphus. For at minimere dampkondensation af kølemidlet i fedtudskilleren uden for cyklus, skal det installeres i nærheden af kompressoren og på et varmt sted. Separatoren skal også være godt isoleret for at reducere varmeoverførslen til miljøet under kompressordrift i tomgangstilstand. For yderligere at reducere risikoen for oversvømmelse af Carter med flydende kølemiddelseparator skal dens olietapledning være tilsluttet kompressorsugrøret og ikke dør Carter. Kompressorkonstruktionskanaler giver flydende kølemedium mulighed for at fordampe radier end at blandes med krumtaphusolien.
Oliereturrør skal installeres magnetventil, synerglas, ekspansionsventil for hænder og en manuel afstandsventil. Når man ser synerglaset, er håndgasspjældsventilen indstillet, så væskeblandingen fra separatoren flyder langsomt i sugesiden, når kompressoren fungerer. Magnetlåsen låser widi-kompressormotoren, starter, så dens ventilport kun er åben (live), når kompressoren er i drift. Dette arrangement forhindrer væskeseparator fra ødelæggelsen af kompressoren under slukket cyklus, mens kompressoren kører under kontrolleret afstrømning og fordampning af kølevæsken i sugestangen.
|
Industriel