Roterende kompressorer
Roterende kompressorer bruger en elektrisk motor til at dreje de roterende dele i det stationære element for at komprimere kølemediedampen. Rotorkompressorer fås i fire grundlæggende udformninger: stempelglidning, roterende klinger, spiralformet roterende skrue og rulle. Alle disse kompressorer tredimensionelle strukturer, der komprimerer kølemediumdamp uden omdrejningstaprotation i frem- og tilbagegående. Selvom roterende kompressorer, frem- og tilbagegående motorer, producerer deres roterende bevægelse en jævnere, næsten konstant strøm af suge- og udledningsdampe. I ydeevnen reduceres stressniveauet i kompressor, og reduktionen af paret af pulseringer reducerer vibrationer og støj fra disse kompressorer. Roterende kompressorer har færre bevægelige dele end frem- og tilbagegående kompressorer, hvilket forenkler deres produktion og omkostninger.
I lighed med stemplets kolleger oplever roterende kompressorer også volumetrisk komprimering og tab. Disse ineffektiviteter i resultatet af behandling af cylindervolumen, opvarmning, ventillækage, slag og ventilstrømningskarakteristika, der findes i rotormaskiner.
Imidlertid er disse ineffektiviteter som regel mindre end diose i frem- og tilbagegående enheder. Gapvolumener og forbundet med forstørrelsen af afstandsparrene, relativt små i roterende kompressorer. Derfor er deres volumetriske effektivitet relativt høj (65 til 80%), afhængigt af kompressorens design og driftsbetingelser.
Kompressorrotorens kapacitet afhænger direkte af rotationshastigheden af rotorens aksel. Fordi disse kompressorer normalt drives med konstant hastighed induktionsmotor, opnås ydeevnehåndtering oftest ved at variere lydstyrken for kølemedieindgangs komprimeringslommerotor. Dette opnås ofte ved at fjerne kølemidlets lave damptryk i den lave kompressionsgrad på en bypass-passage, der er placeret mellem kompressionslomme og sugeledning. Denne strategi fører til delvis komprimering af den generelle dampstrøm ...
|
Industriel