Køling og beskyttelse
Der genereres varme under komprimeringsprocessen, og udledningstemperaturen bør begrænses for at undgå risikoen for nedbrydning af olie eller kølemedium. Den opdagede temperatur varierer afhængigt af driftsbetingelserne og kølemediet. I mange kolde sugegas kombineret med varmetabet i atmosfæren sikrer tilstrækkelig køling til små maskiner. For nogle driftsbetingelser kan ventilatoren specificere af producenten. Kølemidler som ammoniak, der giver høj udladningstemperatur kræver anvendelse af vandkølede cylinderhoveder. Der kan være behov for oliekøler, der kan være vand, luft, eller kølemediet afkøles. Udløbstemperaturen vil have en tendens til at være højere, når man arbejder med mellembelastning.
Kompressorer kan overophedes, hvis massestrømmen bliver meget lav, f.eks. Under forhold, der er resultatet af unormalt lavt sugetryk. Dette kan være resultatet af tab af kølemedium. Lav massestrømningshastighed vil også føre til et tab af olie i systemet og byrden for udvikleren af systemet for at sikre tilstrækkelig olieretur, ellers bliver smøringen brudt.
Flydende kølemiddel kan komme ind i kompressor når fejlforholdene, og dette kan reducere smøremidlets viskositet og i store mængder kan forårsage alvorlig skade.
Disse problemer kan have den virkning at reducere kompressorens levetid og har tendens til at give kompressorer kortslutningsbeskyttelse. Olietemperaturen og beskyttelsen er den mest effektive og har normalt form af "skære", der stopper kompressoren i tilfælde af høj temperatur eller utilstrækkeligt olietryk. Motorbeskyttelse normale og lukkede typer motorer og kan have form af temperatursensorer, der er indlejret i viklingerne. Små kompressorer indvendige liniebruddsbeskytter, som er følsom over for temperatur og elektrisk strøm bruges undertiden, fig. 4.14. Hvert ben har en varmeapparat og en kontakt og alle tre åbning og lukning på samme tid. Det er placeret, hvor motorens tre viklinger mødes, og alle tre faser, der er taget i tilfælde af overophedning og / eller overbelastning. Fordi det er indbygget og indenlandsk, er det ikke nødvendigt at bringe ledningerne tilbage skal til eksterne forbindelser, og det kan ikke være tilfældet at passere.
Nogle applikationer, der vides at kræve kompressor, modstår væskeretur. For eksempel er det ikke økonomisk muligt at tilvejebringe et forebyggende styringssystem til små reversible klimaanlæg for at sikre, at ingen væske vender tilbage til afrimning. Her sikrer kompressorproducenten, at kompressordesignets levetid blev testet for at give mange års pålidelig drift under overskuelige forhold.
Når du starter første gang, kan kølesystemet arbejde ved højere sugetemperatur og tryk end under normale brugsbetingelser, og som en konsekvens af dette, højere udløbstryk, hvilket bruger mere energi. Derudover er det nødvendigt i motorens første sekunder at sikre tilstrækkeligt drejningsmoment til at accelerere kompressoren. Hjælpestartede anordninger bruges til de fleste kommercielle og industrielle applikationer og kan have form som aflastet start bypass eller regulering af sugetrykket. På den elektriske side er det hyppige krav at minimere elektriske overspændingsstartproblemer. Start enhed, f.eks. En stjernedelta eller delvis vikling, start motorerne. For at åbne kompressorer skal drivmotorer vælges for at sikre, at denne drop-down effekt og en tilladelse på 25% af det normale. Som et resultat vil motoren arbejde det meste af sit liv på noget under 80% af den nominelle effekt og en lavere effektivitet, lavt strømniveau og dårlig effektfaktor. Til semi-hermetisk og hermetiske kompressorer startegenskaber bestemmes for at minimere motorens store størrelse .....
|
Kompressorer