Frysningsudstyr
De mest populære typer udstyr til indefrysning af fødevarer inkluderer chokfrysning, frysere til kontaktplader, individuelt hurtigfrosne (IQF) transportfrysere, spiralfrysere og kryogene frysere. En af de ældste og stadig vidt anvendte metoder til chokfrost, der afkølet luft, måske -30 til -40C (-22 til -40F) tvunget i høj hastighed over produktet, som vist skematisk i fig. 17.9. Betjeningsbatchproces, hvor produktet lægges paller i chokefrysede celler, og processen fortsatte, indtil fødevaren er frosset. Afhængigt af produktet og især emballageformen kan fryseprocessen muligvis kræve fra 12 til 72 timer. Et vigtigt krav er, at luften kan få adgang til enhver overflade på et produkt eller en pakke, et krav, der kan understøttes ved at installere stivere lodret og vandret mellem pakkerne.
"Fryser", som nyder stor popularitet og en spiralfryser, som vist skematisk i fig. 17.10. Lanceret et produkt, enten individuelt indpakket er i en lang spiralbane ved konstant metaltransportør.
Kammeret huser en del af spiraltransportøren, og den afkølede luft cirkulerer med høje hastigheder i hele kammeret. Spiralfryserplacering giver dig mulighed for at forblive et produkt fra en halv til to timer, da det er nødvendigt til frysning og institutioner kræver kun en moderat plads.
Et andet koncept, køle- og fryseanlæg, komfurfryser), som vist i fig. 17.11. Denne fryser har et antal lagspakker indeholdt mellem flere plader, som fryses ved fordampning af kølemiddel. Plader serveres fleksible kølemiddellinjer, så når først produktet er frossent, kan plader annulleres, enten manuelt eller med hydraulisk, så produktet kan presses ud af fryseren på et transportbånd. Direkte kontakt af koldtpladen med emballagen fører til hurtig frysning, men ulempen ved dette udstyr er et antal mekaniske anordninger, der skal bevares.
En anden fremgangsmåde til kommerciel frysning er IQF-fryseanlæg (individuelt hurtigfrosset) udstyr, som vist i fig. 17.12, hvor kold luft sprænger op af et bevægeligt nettransportbånd, der bærer produktet. Lufthastigheden er høj nok, så han leviterer produkt som partikler danser langs rørledningen. Partikler produkter, frosset individuelt og ikke sintere. Ophold i cellen er cirka flere minutter. Dette IQF-system er specielt tilpasset den lille størrelse af partiklerne, såsom ærter og majs, men fungerer også godt til store komponenter, såsom chips og pommes frites ...
|